Токарно-фрезерные ЧПУ работы занимают особое место в современном машиностроении. Если раньше для изготовления сложных деталей требовалось несколько разных станков и последовательные операции, то сегодня комбинированное оборудование позволяет выполнить большую часть задач за одну установку. Это снижает время цикла, повышает точность и уменьшает вероятность ошибок при переустановке заготовки.
Что такое токарно-фрезерные ЧПУ работы
В основе метода — сочетание двух типов механической обработки: токарной и фрезерной. Заготовка закрепляется в патроне и вращается, а инструменты поочерёдно снимают материал, формируя как цилиндрические поверхности, так и пазы, отверстия, фаски и сложные профили.
Таким образом, фрезерная обработка токарно ЧПУ металла позволяет изготавливать детали, которые невозможно произвести только на токарном или только на фрезерном станке.
Преимущества совмещения операций
Главное достоинство токарно-фрезерных ЧПУ работ — снижение количества установок. Каждая переустановка детали на другом станке неизбежно вносит погрешность в десятки микрон. Когда же обработка выполняется за один цикл, можно гарантировать соосность отверстий, концентричность валов и точное взаимное расположение всех элементов.
Кроме того, совмещение операций позволяет:
- экономить время за счёт исключения промежуточных настроек;
- повышать производительность при серийном выпуске;
- уменьшать количество технологической оснастки;
- обрабатывать сложные детали, включающие элементы токарной и фрезерной геометрии.
Какие детали изготавливают на токарно-фрезерных ЧПУ станках
Эта технология востребована во многих сферах — от авиации до приборостроения. Типовые примеры:
- валы со шпоночными пазами и отверстиями;
- корпуса с резьбовыми и посадочными зонами;
- соединительные муфты и фланцы;
- детали гидравлических и пневматических систем;
- оснастка для сборочных производств.
Фактически, токарно-фрезерные работы ЧПУ востребованы там, где необходимо объединить вращательные элементы с отверстиями, пазами или сложными фасонными поверхностями.
Материалы и точность обработки
На токарно-фрезерных станках ЧПУ обрабатываются стали, нержавеющие сплавы, алюминий, латунь, бронза, а также современные конструкционные материалы. При правильной настройке оборудования достигается точность в пределах ±0,01 мм, а шероховатость поверхности Ra может составлять 1,6–0,8 мкм, что соответствует требованиям ГОСТ и ISO.
Для заказчика это означает, что даже сложная серия деталей будет иметь стабильное качество, без расхождений между партиями.
Почему стоит заказывать токарно-фрезерные ЧПУ работы
Выбор такой технологии особенно оправдан, когда требуется изготовить:
- детали со сложной геометрией, где есть и цилиндрические, и фрезерные элементы;
- серийные партии с жёсткими требованиями к соосности и концентричности;
- прототипы, где важна скорость получения готового образца.
За счёт сокращения количества операций итоговая стоимость партии часто оказывается ниже, чем при классической схеме с раздельными токарными и фрезерными работами.
Как мы подходим к токарно-фрезерным ЧПУ работам
В 3DProcess каждое обращение проходит техническую проверку: инженеры анализируют чертёж или 3D-модель, выделяют критические размеры и предлагают оптимальный маршрут обработки. Мы используем современное оборудование, которое позволяет совмещать токарные и фрезерные операции за одну установку, обеспечивая стабильное качество даже при больших партиях.
Если вам необходимо выполнить токарно-фрезерные ЧПУ работы, вы можете связаться с нами, прислать чертёж или модель. Мы предложим технологическое решение, согласуем параметры и обеспечим точность обработки в пределах установленных допусков.